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机械制 造企业应选择适宜的节能减排方式
发布时间:2014-2-27   阅读:2732次  【字体: 】  关闭窗口
    随着我 们节能减排意识的不断增强,越来越 多的机械制造企业认识到,如果延 用粗放的制造模式,将不利 于企业的可持续发展。因此,只有积极探索节能、降耗、少污染 的制造工艺技术,才能适 应社会发展的需要,真正实 现节能减排的目标。对此,笔者将 机械制造企业在生产过程中节能减排的方式加以总结,以供借鉴。
降低物耗
   机械制 造企业在生产过程中应注重优化工艺方案,积极推 广资源消耗低的制造技术。
    选用绿色材料 绿色材 料既要有良好的适用性,又要与 环境有较好的协调性。使用这种材料,可改善机电产品功能,简化产品结构,减少原材料种类。
    采用节水工艺 干式切 削是节水工艺的一种,可避免 机械加工时使用切削液产生的负面效应。干式切 削技术可应用于铸铁的干铣削,也可应 用于机床加工的其他方面,但要注 意使用这种技术的前提条件是刀具要有较高的耐热性、耐磨性 和良好的稳定性,机床具 有高速切削能力,并配有冷风、吸尘等装置。
    减少加工余量 若机件的毛坯粗糙,则设备 的加工余量就会较大,不仅消 耗的原材料较多,而且生产效率低下。因此,有条件 的企业可进行专业化毛坯制造,提高毛坯精度,降低原材料消耗。此外,还可以利用先进技术,提高加工效率,保证产品加工质量,如采用高速切削技术。
降低能耗
    机械制 造企业在生产机械设备时,需要大量钢铁、电力、煤炭和 有色金属等资源。节能降 耗已经成为机械制造企业的共识。
    靠技术节能 加强技术创新与改造,提高能源利用率,如采用节能型电机、风扇,淘汰能 耗大的老式设备。
    靠管理节能 加强能源管理,及时调整设备负荷,避免跑冒滴漏等现象,避免设 备空转和机电设备长期处于待机状态。
    适度利用新能源 可再生、无污染 的新能源是能源利用的一个重要方向。如可以 考虑使用太阳能、天然气、电热能等洁净能源。
    使用绿色设备 机械制 造装备将向着低能耗、与环境 相协调的绿色设备方向发展,干式切削加工机床、强冷风 磨削机床等就属于这类设备。这些绿色设备的使用,可减少 对人和生产环境有害的工作介质,减少机床原材料用量,优化机床结构,提高机床性能。
减少废弃物
    目前机 械制造多采用材料去除的加工方式,因此会 产生大量的切屑、废品等废弃物,既浪费了资源,又污染了环境。对此,可采取以下措施:
    切削液的回收再利用 已使用过的乳化液中,一般含有硫、磷等化学添加剂,如直接排放或燃烧,将造成 严重的环境污染,因此要 重视对切削液的回收再利用。
    采用快 速原型制造技术 打破传 统机床加工去除材料的方法,采用分层实体制造、熔化沉积制造等,迅速制 造出形状复杂的三维实体和零件,既节约了资源,又减少 了对废弃物的处理环节,是一种 较好的绿色制造技术。
减少污染
    机械制 造过程中的大气污染主要来自工业窑炉、工业锅 炉和热处理车间的炉具等,它们在 生产加热时会产生大量的烟尘和含硫、含氮化合物气体,对人身 健康和周围环境造成危害。为此,可采用新燃料,对煤进 行脱硫处理或采用天然气、水煤浆、太阳能 等新能源作为燃料。
    机械制 造过程中产生的废水主要包括含油废水、含酸(碱)废水、电镀废 水和洗涤废水等。由于工 业废水处理难度大、费用高,因此,综合防 治是现阶段机械制造企业处理水污染的有效措施。
    除了上述污染源外,还有振动污染、噪声污染、热污染、辐射污染、光污染等污染,对于这 些污染都应采取相应的防护和改进措施。
 
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